纸塑复合编织袋扁丝工艺
扁丝工艺包括：原料改性，共混，着色，填充，配制，防老化，防降解问题，挤出过程的温度，压力，流量调节控制及挤出过程的流变行为，功耗，产率问题，牵伸过程的牵引比，吹胀比，牵伸比，结晶冷却，取向，热处理定型问题，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.
扁丝工艺，又称造纱工艺，它是塑料编织物生产的一道工序，也是重要的一道工序。
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种，管膜和平膜，按成膜后冷却方式分有，空冷，水冷和间冷，按牵伸加热方式有热板，热辊，热风，按纱锭卷绕成型分有，集中摆线卷绕，单锭力矩电机卷绕，磁力矩卷绕。
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如何检测纸塑复合编织袋中是否含有再生料？
纸塑复合编织袋中有无再生料，这个问题难以界定。从理论上来讲，编织袋的原料经挤出拉丝，再回收使用都应属再生料范围,并非指废旧编织袋回收造粒再生料。然而从实际生产情况看，原料经挤出拉丝不可能没有边丝和废丝的产生，就是全自动扁丝机组也要把扁丝,废丝破碎直接回收掺混再用。
一般所说的无再生料编织袋是指生产编织袋时，不另加外购废旧再生料，生产中的边丝和废丝比例添加添加新料中再用，这就是一般所说的"全新料编织袋"。
编织袋中有无再生料，很难用视觉判断。到目前为止,既没有,也没有行业标准规定新料中添加多少回收料为再生料编织袋。
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塑料纸塑复合编织袋必须具备防水密封的功能
目前我国广泛生产和应用的防水密封型纸塑复合编织袋主要有两种形式：一种是外蛇皮袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋，另一种是在塑料编织布上涂复一层塑料薄膜的复膜蛇皮袋。
分离型内衬膜编织袋的生产设备和工艺比较简单，设备投资较低，应用非常广泛。其内、外袋分离，内袋为吹塑薄膜袋，外袋为塑料编织袋，内袋比外袋的长度和宽度尺寸都要稍大一些。
复膜塑料编织袋生产必须要经过复膜工序，用复膜机在编织筒布外面涂复一层厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。复膜时挤出薄膜温度为300℃由一对冷却压辊将刚挤出的薄膜与编织布之间结合比较牢固，但这样的高温使布面强度有所降低，弹性变小，袋面脆性增大，跌落状态下袋子很容易破损。
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