化肥编织袋涂膜时造成废品的原因
化肥编织袋在生产过程中，涂膜环节中减少次品和废品的做法，首先要把操作中的每个细节做到位。涂复车速通常比较快，假果哪个环节没做到位，一不留神废品就会一大堆。所以要想减少次品和废品，首先得了解造成次品和废品都有哪些主要原因。
1、主观原因：责任心、积极性和精神状态决定成品率。
2、客观原因：涂膜班进车完毕。当你调节好膜边、走完引布接新布后开始涂膜。
造成废品的原因：涂膜过程因故退车、接布、接膜、彩膜没对好。张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等，均会造成编织袋废品。
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塑料化肥编织袋必须具备防水密封的功能
目前我国广泛生产和应用的防水密封型化肥编织袋主要有两种形式：一种是外蛇皮袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋，另一种是在塑料编织布上涂复一层塑料薄膜的复膜蛇皮袋。
分离型内衬膜编织袋的生产设备和工艺比较简单，设备投资较低，应用非常广泛。其内、外袋分离，内袋为吹塑薄膜袋，外袋为塑料编织袋，内袋比外袋的长度和宽度尺寸都要稍大一些。
复膜塑料编织袋生产必须要经过复膜工序，用复膜机在编织筒布外面涂复一层厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。复膜时挤出薄膜温度为300℃由一对冷却压辊将刚挤出的薄膜与编织布之间结合比较牢固，但这样的高温使布面强度有所降低，弹性变小，袋面脆性增大，跌落状态下袋子很容易破损。
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化肥编织袋余料的湿式破碎与粗洗
在日常化肥编织袋的生产过程中，由于各个生产程序和工艺众多，难免产生非常多的边角料和废品，对于这些产品的回收利用，都是由专门的部门来进行的，需要进行破碎和清洗等好多过程，那么，对于相关的湿式破碎与粗洗是如何的呢？
湿式破碎粗洗方法主要适用于硬制品类塑料蛇皮袋，有些软制品类塑料有时也用上。选择分类好的废弃制品塑料，利用硬制品破碎机进行破碎。破碎过程：一边投料，一边注水，利用塑料恻定刀、转刀、筛网之间的撞击，进行搅拌消洗。带水破碎不但把塑料凹痕处的污垢浦洗干净，而且能避免热量的淤积，对减小隆解发生有好处。
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